在对原材料的检验方面,对于混凝土生产企业而言,重要的两种原材料当属水泥和外加剂,因为在胶凝材料中,水泥是重要的,而外加剂的总量很小,但是在混凝土中发挥的作用却不可小觑,往往很多质量问题都是由于水泥和外加剂引起的。水泥的品质检验应包括安定性、强度、与外加剂的适应性以及温度。外加剂的检验应包括减水率、含固量、与胶凝材料的适应性。适应性的检验有必要观察新拌、0.5h和1h的状态。水泥强度的检验,对于长期较稳定地大量使用的水泥来说,做水泥快速检验试验,积累24h与3d和28d强度数据,拟合函数关系是一种较好的预控水泥质量的手段。
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混凝土搅拌机的保养
(1) 混凝土搅拌机的减速箱投入使用200小时,需更换润滑油,*二次投入使用500小时后需更换润滑油,以后正常生产期中每隔2500小时需更换减速箱润滑油。油泵需每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。
(2) 混凝土搅拌机工作一周期后,应清除混合物残余,清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀,在进行人工清洁时,禁止用锤子去清除混合物残余,因为猛烈撞击会使搅拌刀断裂。
(3)当混凝土搅拌机的易损件的间隙大于8mm时,应通过调整刀片或更换易损件,把间隙调到5 – 8mm之间。
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全封闭环保型商品混凝土搅拌站会通过采用进料口,排料口安装静电吸附设备除尘,利用离心旋风除尘设备将旋转的固体粉尘从气体中分离出来,再经过厂站内绿化树木的自然吸收,使站点粉尘排放标准达到每立方米60毫克以下。
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