武汉混凝土搅拌站设备-【鼎龙机械】-混凝土搅拌站

混凝土搅拌机每次卸料都会有残留，如果长时间不清理容易粘结，特别是搅拌轴和出料口位置，常用的清理方法是用水冲，但由于混凝土的性质，简单是水冲无法很好的清理残留混凝土，下面我们就来介绍一个**简单的处理搅拌站主机残留的方法。

我们以一方混凝土搅拌机为例，根据配比选择使用石子的公斤量（注意：只需要用石子，其他物料不需要），搅拌石子2~3分钟，其目的是使刚粘接或粘接强度较低的混凝土磨下来，一般一天清理一次或者每班清理一次较好；如果长时间未清理，那么粘结的混凝土强度大，除了用石子摩外，还需要用用铁钎、铁锤对其清理。清理混凝土搅拌机是每天都要做的工作，所以一旦发现就要及时清理。

切记：在工人对搅拌机进行残留物清理时，要将所有电源切断，锁好控制室门，进行内部清理时至少2人协同工作，要有专人看管，避免意外事故发生。

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每次工作完毕后的混凝土搅拌站清理保养项目小编给大家介绍一下：

每周检查保养项目

1、检查混凝土搅拌站筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。除用水清洗外，必要时应切断电源，用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。

2、检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。

3、在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。

4、检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除之。

5、检查外加剂管路是否通畅，并用清水冲洗。

6、检查行程开关是否松动，动作是否准确。如有松动或动作有**前、滞后，应作必要的调整。

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混凝土搅拌站中较不容忽略一个因素是什么，你们知道吗？

就是温度这一因素，施工过程中要开启多种设备，每种设备需要具有很大的功率才可以起到生产大量混凝土的效果，因此在使用过程中会有大量的热量产生，有些部位的热量甚至无法正常散出，导致机器内部的温度过高从而导致设备的某些部件不能正常的工作。

为了避免混凝土搅拌站高温度的产生，我们可以在生产上尽量的注意热量的交换。方法是在不影响产品质量的前提下降低进料的温度，这样热量也能得到一些交换使得设备不会过热。

此外在混凝土搅拌站施工过程中我们需要注意混凝土的搅拌时间，搅拌时间过长设备积累的热量也越多，越容易引发设备故障，影响我们的生产进度。

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